岩矿分析实验室安全管理工作探析

2023-06-28

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作者:李洁     

 

矿产资源是经济社会发展的重要物质基础,其勘查开发事关国计民生和国家安全。岩矿分析作为矿产资源勘查的前置手段,被喻为找矿的“眼睛”,对于地层地质分析和找矿方向的确定具有重要指导作用。岩矿分析实验室中经常会使用各类机械设备、分析测试仪器和各类化学试剂,设备多、化学试剂危险性高,加上作业时会产生高温、低温、高压、电磁辐射等不良环境,一旦操作不当,极易危害作业人员生命安全和身体健康。作者结合多年从事岩矿分析实验室安全管理实践经验,分析常见的安全事故及其原因,提出加强岩矿分析实验室安全管理的措施。

一、岩矿分析实验室安全事故的主要类型

根据《企业职工工伤事故分类》(GB/T 6441-1986)标准,综合分析作业中人的因素、物的因素、环境因素、管理因素,作者从事的实验室常见的生产安全事故主要有以下四类。

1.机械伤害。为达到矿样分析粒度要求,通常采取鄂式破碎机—对辊式破碎机—立式圆盘磨等机械设备进行矿样破碎前处理,研磨体的自转和相对运动会对物料产生强烈冲击、摩擦和剪切,在此过程中,若作业人员操作时注意力不集中,劳动防护不当,极易对作业人员造成挤压、碰撞、剪切、卷入、绞伤等机械伤害。

2.火灾。火灾事故是实验室最常发生的事故。比如高温电阻丝接触到易燃物质;挥发后的酒精突遇明火;电热鼓风箱热量散发不及时,造成被烘烤物质或烘箱附近的可燃物自燃;供电线路老化、接触不良,机械设备超负荷运行、功率过大,造成线路绝缘层软化,导致发生火灾。电阻率较高的有机溶剂在流动过程中产生静电火花,引燃周围的可燃物质,诱发火灾事故。

3.灼伤。实验室在溶样过程中,会大量用到盐酸、硝酸、高氯酸、氢氟酸,这些酸都具有很强的腐蚀性和刺激性。比如氢氟酸,在与皮肤接触后,氟离子不断渗透到人体深层组织,造成表皮、真皮、皮下组织乃至肌肉组织液化坏死,造成的溃疡不易愈合;又比如高氯酸,不仅在无机含氧酸中的酸性最强,而且还具有可燃性。长时间接触这些强酸蒸汽或溶液,会对人的皮肤、眼睛、呼吸器官、肠胃等造成不同程度的灼伤。

4.触电。实验室中有大量的机械设备,用电量较大。有些操作人员追求操作方便,私接乱拉电线;有些设备设施老化,缺乏定期维护、保养,长期“带病工作”;有些电气设备的绝缘层损坏或者其他带电部分的接地发生短路。操作人员一旦误碰带电设备,容易导致触电事故。

二、加强岩矿分析实验室安全管理的措施

针对实验室中经常发生的事故,重点从以下几个方面提出应对措施。

1.建立健全安全生产规章制度。全面掌握矿样制备、分析测试、机械设备使用维护、用电管理、危化品运输、储存和使用过程中的法律法规、标准规范,熟知实验室发布的以安全生产责任制为核心的各类安全生产规章制度和操作规程。特别是要明确用电设备的使用与维护、危化品储存、出入库、使用管理要求及重点岗位人员安全职责,切实保证相关制度真正落实。

2.强化风险管控和隐患排查治理。强化风险辨识管控。一是全面有效地辨识实验室生产过程中的风险因素,尤其针对在碎样、熔样、危化品存储、使用、机械设备的用电管理、气瓶安全距离、分析测试过程等重点环节,要加大辨识力度;二是利用作业条件危险性评价法对具有潜在危险作业环境中的风险进行评价,明确风险等级;三是对辨识出的风险,根据不同等级制定管控措施,明确责任人;四是编制风险分级管控清单,并对从业人员进行公示。同时,要大力推进危化品企业双重预防机制数字化建设工作,实现风险全过程跟踪的新型安全管理模式。

强化隐患排查治理。制定落实日巡检、周检、专项检查等隐患排查治理计划,针对仪器设备维护保养、危化品储存、线路老化等重点环节以及门、窗、电、气、应急物资等关键部位,要加大检查频次,对发现的隐患要及时整改,实行隐患排查治理的闭环管理。确保做到仪器设备开关独立、专人专管、定期维护;电气线路接地可靠,不超载运行;危险化学品存储合理且符合安全距离要求,同时保持作业环境的安全可靠。

3.加强职业健康管理。一是加强健康监测,对从事岩矿加工和分析测试人员严格执行岗前、岗中、离岗时的健康体检。二是加强劳动防护,配备符合国家标准的口罩、防酸碱手套、防护目镜、过滤式防毒面具、自给式空气呼吸器、防护服等劳动防护用品,监督作业人员正确佩戴和使用。

4.加强安全标准化建设。安全标准化采取企业自主管理、安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式,持续改进企业的安全绩效,实现安全生产长效机制。实验室可根据《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000-2016),分别从安全生产管理目标、组织机构和职责、安全投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、生产设备设施、作业安全、隐患排查与治理、重大危险源监控、职业健康、应急管理、事故报告调查和处理、绩效评定和持续改进13个要素进行安全标准化建设,以危险、有害因素辨识和风险评价为基础,编制安全标准化手册,保证生产过程所需的水、气、电、线路和管道规范化;保证实验室的建设及设备、设施的合理化;保证实验室各项安全管理制度的有机衔接。

5.加强应急管理。一是建立针对机械伤害、火灾、灼伤、触电四类事故的现场应急处置方案,并定期进行演练,对作业人员进行相应的急救护理培训,提高作业人员的应急处置及自救互救能力。二是配齐常用的紧急喷淋设施、医药箱、灭火器等应急物资,确保应急物资的有效性。

6.加强安全基础管理。一是定期开展安全教育培训。据统计,71%以上的安全事故都是由于作业人员经验、知识水平欠缺,违反操作规程所致。对进入实验室的作业人员,要进行仪器设备的操作流程、危化品性质、分析测试流程、用电、消防等安全培训,严格考核制度。二是加强安全技术交底,使从事危险作业的人员明确风险点、预防措施及应急处置措施。三是加大安全投入,尤其在作业场所中要设置符合国家标准和行业标准的监测、监控、通风、防火、漏电保护器等安全设施设备。

岩矿分析实验室的建设与管理对于实现找矿突破意义重大,做好安全管理工作,需要落地落实落细各项管控措施,从建立健全安全生产规章制度、强化风险管控和隐患排查治理、加强职业健康管理、加强安全标准化建设、加强应急管理、加强安全基础管理六个方面标准化建设、系统化推进,全面提高本质安全水平。

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